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外热式回转焙烧窑

发表时间:2017-6-19 8:54:52   阅读次数:
一、 处理材料及规格指标 1)处理工艺:外热回转式粉末煅烧及盐酸气体回收; 2)物料进料前堆积比重:0.3-0.35g/cm3; 3)物料进窑理论处理量:~300-350Kg/h 4)物料煅烧出窑理论量~180-210Kg/h(以窑炉实际产出量为准) 5)窑内分解气体生成量:~120-140Kg/h(盐酸性气体) 6)物料特性:呈类球状颗粒或粉状颗粒: 7)分解煅烧工艺时间:10-12分钟(变频可调): 8)煅烧工作温度:300-350℃ 二、 主要技术参数 序号 项目 参数 1. 设备加热气源 石油液化气(热值21000Kcal/m3) 工作压力:7-8KPa,供给Max:13m3/h汽 2. 设备加热方式 外热式 3. 燃烧温度控制方式 连续比例控制(4-20mA输出) 4. 设计额定温度 500℃ 5. 工作使用温度 300-350℃ 6. 窑筒体规格 内径Ø0.6*10.0m(直径*长) 7. 窑窑筒体材质 8mmSUS2205双相不锈钢卷筒密封焊接 8. 设备安装斜度 2—5%(可调) 9. 窑筒体转速 0.5—5 r/min变频调速转动 10. 设备操作模式 人机界面菜单式操作(+现场按钮操作箱) 11. 窑筒体转动功率 3.0KW变频调速 12. 煅烧温控区段 4区(独立控制) 13. 助燃风机功率 1.5KWX1台(变频控制) 风量:200-250m3/h风压:7-8KPa 14. 石油液化气燃烧喷嘴 40KW(3.44万大卡)X8台 15. 窑内衬保温 300mm(硅酸铝纤维模块) 16. 加热窑炉外形尺寸 7.5*1.8*2.1m(长*宽*高) 17. 物料上螺旋机输送方式 斗坡式皮带输送 (用户自备) 18. 窑内螺旋给料机 DN200X1000mm(1.5Kw变频)耐腐蚀 19. 炉膛烟气排放管 DN200 20. 窑头废气收尘接管口 DN150 21. 窑尾放出料口 DN150(手动放料阀) 22. 物料窑筒内容积率 ~ 18% 三、 回转窑主要组成: 序号 名称 数量 1. 窑头窑尾保温箱 各1套 2. 窑筒体(内φ0.60X10m有效) 1套 3. 加热炉体(长7.5m) 1套 4. 燃烧加热器(含电动执行阀+电磁阀+比例阀) 8套 5. 齿轮传动装置 1套 6. 窑头窑尾密封装置 2套 7. 前后托轮及支承装置 2套 8. 燃气管道助燃风管+排烟管道 各1套 9. 助燃风机 1套 10. 耐腐蚀螺旋给料机 1台 11. 控制系统 窑炉温度控制柜(人机界面) 1套 传动调速控制 1套 12. 尾气回收及净化除尘系统(1套) 用户自备 13. 窑头加料输送机(或斗提)1套 用户自备
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